桶装水净化车间的设计施工是一个复杂而细致的过程,涉及多个方面的注意事项,以确保车间的洁净度、安全性和生产效率。以下是一些关键的注意事项:
一、选址与布局
选址:
厂区周围不得有粉尘、烟雾、飞沙、有毒有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源。
不得有蚊蝇等昆虫大量孳生的潜在场所。
厂区内道路必须硬化,平坦无积水,绿化良好,无裸露泥土。
布局:
生产区与生活区必须分开。
设置检验室、水处理车间、灌装车间、包装车间、回收空桶清洗消毒间、成品仓库、包装材料和原辅料仓库、男女更衣室、脚踏池、风淋室等。
二、车间结构与设计
地面:
应能防滑、防水、防渗漏、防腐蚀、易清洗消毒、利于排水。
排水口带过滤网和设计水封。
内墙壁:
应能防水、防渗漏、防腐蚀、易清洗消毒。
顶角呈弧形或利于冲洗,表层材料牢固且无毒。
门窗:
应严密,采用不变形、耐腐蚀材料制作。
如有内窗台应下斜45度角以上。
天花板:
选用不吸水、防水、防渗漏、表面光洁的浅色材料覆涂或装修。
结构上能起到减少凝结水滴的效果。
三、辅助设施与设备
生产摄像监控系统:
在回收空桶清洗消毒间、灌装车间、包装车间、水处理车间必须安装有效摄像头与电脑连接。
更衣室与净衣消毒:
更衣室与生产车间相连,分男女两间。
内有净衣柜、自穿衣柜、鞋架。
设置净衣紫外线灯照射消毒或专用消毒柜。
车间门:
车间门内必须有防蚊蝇、防虫、挡鼠设施。
水处理车间和灌装车间的门应能自动关闭。
灌装间门口墙壁挂一块镜子。
洗手消毒设施:
生产车间和灌装车间的进口处安装洗手消毒设施和感应干手器。
水龙头开关必须是非手动式。
鞋靴消毒设施:
水处理车间和灌装车间的进口处安装与过道等宽、长1米以上、深10~20cm的脚踏池。
空气净化设施:
灌装间必须安装空气高效净化设施,保证车间内空气清洁度局部达到100级或整体1000级。
换气次数不低于50次/小时,送风速度在0.2~0.5m/s内。
进风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩。
进气口必须距地面2m以上,并远离污染源和排气口。
灌装车间入口处必须安装风淋室,每次生产前照射杀菌30分钟以上。
四、环境条件与控制
温度:
水厂净水车间的温度应控制在18~26℃。
采光:
水厂净化车间要有充足的采光。
车间内安装的灯具应做好安全防范措施,防止灯具破碎造成的污染。
洁净度:
根据国家相关规定,纯水必须在净化车间内完成生产,且洁净度要达到十万级。
空气压力:
车间内应维持一定的相对正压,避免空气逆流和低级净化车间内空气流入高级净化车间。
空气过滤:
灌装车间除送风系统有三级过滤外,还应设置臭氧发生器装置等措施,以消除有害细菌,避免对环境及产品的污染。
五、施工注意事项
制定净化车间施工程序表:
建设净化车间应有先后顺序,杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的做法,避免污染。
允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系。
高效过滤器的安装:
安装前应彻底做好清洁工作。
净化送、回风系统连接试运行24小时后,再次清洁洁净室,然后立即安装高效过滤器。
洁净送、回风系统风管的施工:
风管内表面必须平整光滑。
风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。
做好净化车间的密封工作:
洁净车间的气流要有序流动,按照设计者的意图流动,不应有泄漏。
综上所述,桶装水净化车间的设计施工需要综合考虑多个方面的因素,以确保车间的洁净度、安全性和生产效率。在施工过程中,应严格遵守相关规范和标准,确保施工质量。